今日上午，由中国建筑材料联合会、海螺集团和华为联合举办的水泥建材人工智能大模型成果发布会在安徽芜湖成功举办，这是水泥建材行业首个大模型，在行业数字化转型进程中具有里程碑意义。
2024年4月，为进一步推动AI技术在水泥建材行业的深度应用，在中国建筑材料联合会的支持下，海螺集团联合华为启动水泥建材人工智能大模型的建设工作。双方梳理出涵盖矿山开采至包装发运全流程的、共计15类200余个人工智能应用场景，基于华为云Stack建设人工智能训练中心，并利用华为云盘古大模型的预测大模型、视觉大模型、NLP（自然语言处理）大模型三大底座，打造集“中心训练、边缘推理、云边协同、边用边学、持续优化”于一体的人工智能运行体系。
目前，水泥建材人工智能大模型依托海量水泥工业数据以及深厚的行业知识沉淀，借助实时数据分析和自主学习能力，已在质量管控、生产优化、装备管理、安全生产、智能问答等5大类40余个子场景取得人工智能技术应用突破，实现了工艺参数动态优化、异常预警秒级响应、资源利用率最大化等核心价值。
在质量管控方面，针对水泥熟料生产过程中强度检测结果滞后、无法及时有效地指导生产的痛点，基于华为云盘古预测大模型，通过实时生产质量关键特征推荐，实现了熟料3天、28天强度预测，强度预测值和检测值偏差在1MPa范围内，准确率超85%，科学指导生料配料、水泥配方优化，推动“事后调整”迈向“实时调控”。
在生产优化方面顺配宝，融合生产过程多源数据，对烧成系统控制策略和专家经验进行学习，构建烧成全局寻优大模型，实时推荐关键工艺参数目标，针对不同工况类型自动匹配最佳操作方案，实现标准煤耗在一级能效基础上再下降1%的目标。按5000吨/日熟料线测算，每年减少二氧化碳排放4500余吨。
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